Penyebab kegagalan sistem hidraulik manipulator hidraulik
berfungsi secara berterusan di bawah keadaan yang keras suhu tinggi, debu tinggi, dan beban yang tinggi, dan ia adalah tidak dapat dielakkan bahawa sesetengah kegagalan akan berlaku, dengan kegagalan sistem hidraulik yang terutamanya biasa.Menyelamatkan manipulator
Fenomena kegagalan sistem hidraulik
Tekanan atau tekanan yang tidak mencukupi
Penuaan dan kelelahan paip hidraulik, penyegelan atau katup boleh menyebabkan kebocoran minyak hidraulik atau tekanan sistem yang tidak mencukupi, yang ditunjukkan sebagai actuator yang lemah, pergerakan lambat atau tidak teratur, bintik minyak di tanah, dan ketidakupayaan untuk mengekalkan tekanan.
Kegagalan Pam/Motor
Aliran abnormal berlaku dalam pam hidraulik atau enjin disebabkan oleh isu-isu seperti kavitasi atau pemanasan berlebihan, yang mempengaruhi kelajuan tindak balas dan ketepatan tangan mekanikal.
Pengendalian penghalang
Pencemaran atau bintik minyak memasuki katup hidraulik, menyebabkan teras katup terjejas, yang membawa kepada pergerakan tangan mekanikal terjejas atau tidak dapat mengekalkan kedudukan.
Penyebab umum dan penyelesaian kesilapan
Tekanan sistem abnormal (tekanan yang tidak mencukupi atau tiada tekanan)
Penyebab yang mungkin
Masalah minyak hidraulik: Volume minyak yang tidak mencukupi, kelembapan minyak yang terlalu rendah (karena suhu yang terlalu tinggi atau kualiti minyak yang tidak betul), pencemaran minyak yang menyebabkan penapis penyerapan menjadi tertutup.
Kegagalan pompa hidraulik: keguguran dalaman pompa (seperti jarum, plunger), pecah tengkorak pompa atau kegagalan enjin pemacu, yang menyebabkan pompa tidak dapat bekalan minyak secara normal.
Kegagalan katup relief: Inci katup terjejas dalam kedudukan relief tekanan, spring pengawal tekanan pecah atau kelelahan, katup pilot terhalang atau rosak.
Sistem kebocoran: pecah paip, sendi longgar, dan cincin penyegelan yang rosak boleh menyebabkan kebocoran dalaman atau luaran yang teruk.
kaedah rawatan
Semak minyak hidraulik: Semak tahap minyak dan mengisi semula ke julat yang dinyatakan. Semak suhu minyak dan mengaktifkan penyejuk jika perlu. Ambil sampel minyak untuk ujian. Sekiranya ia terkontaminasi atau rosak, tukar ia. Bersihkan atau tukar filter pengasapan minyak.
Pompa hidraulik diagnostik: Dengarkan apa-apa bunyi yang tidak normal semasa operasi pompa (seperti bunyi cavitation atau bunyi mengetuk), dan semak tekanan outlet pompa.
Memeriksa dan menyesuaikan katup relief: Cuba menyesuaikan tangan tekanan dan lihat sama ada tekanan berubah.Jika tiada perubahan, memecahkan, membersihkan atau menggantikan katup relief.
Semak untuk titik kebocoran: Lakukan pemeriksaan menyeluruh paip, sendi dan sel hidraulik silinder. menangani titik kebocoran dan ganti bahagian-bahagian yang rosak.
suhu minyak yang tinggi
sebab
Penyebaran haba yang buruk: Peti sejuk tersumbat, kipas sejuk tidak berputar, atau katup air sejuk tidak dibuka.
Operasi sistem sirkuit pengecasan yang buruk: injap pengecasan berfungsi tidak baik, dan minyak masih mengalir kembali ke tangki minyak melalui injap bantuan, menyebabkan suhu minyak meningkat.
Terdapat cacat dalam kulit casting komponen hidraulik, seperti lubang pasir dan retakan, yang menyebabkan peningkatan kebocoran.
Pemilihan yang tidak betul atau kerosakan minyak: Viskositi yang berlebihan membawa kepada rintangan aliran yang besar.
kaedah rawatan
Periksa sistem pendinginan
Meningkatkan reka bentuk dengan menggunakan pam variabel atau kaedah pelepasan yang betul untuk mengurangkan kehilangan tenaga yang tidak perlu.
Mengikat bahagian-bahagian penghubung, meningkatkan penyegelan, dan mengurangkan kerugian volumetrik dan pengeluaran haba.
Pastikan untuk menggunakan gred hidraulik yang dinyatakan
Kebisingan dan Vibrasi Abnormal
Penyebab yang mungkin
Kesan mekanikal: Reka bentuk paip yang tidak munasabah menyebabkan tabrakan bersama.
Pencemaran pompa hidraulik: Udara memasuki sistem hidraulik tertutup, menghasilkan bunyi semasa operasi pompa dan enjin.
Pencemaran pompa atau enjin: Kerosakan pada pelekat atau komponen dalaman, menghasilkan bunyi mekanikal.
Pengekalan paip longgar: Paip minyak tekanan tinggi bergetar di bawah kejutan tekanan, menghasilkan bunyi mengetuk.
kaedah rawatan
Letakkan peranti pelepasan pada silinder hidraulik, atau buat actuator melakukan beberapa pertukaran penuh cepat untuk pelepasan selepas peralatan bermula.
Semak tahap minyak, membersihkan elemen penapis, dan memeriksa penyegelan paip penyerapan minyak.
Apabila getaran mekanikal berlaku, semua klamp paip dan sendi harus dikencangkan, dan pad penyerapan letupan harus dipasang pada paip dengan getaran yang jelas.
Berhati-hatilah dengan pembersihan dan pemeriksaan katup bantuan.Jika ia disahkan bahawa kerosakan terletak di dalam pam atau enjin, memperbaiki atau menggantikan pada masanya.
Bagaimana untuk mengelakkan kegagalan dalam sistem hidraulik peralatan
Bagi manipulator penggilingan, pemeliharaan pencegahan jauh lebih unggul daripada pembaikan selepas kegagalan, dan langkah-langkah sistematik perlu diambil daripada pelbagai aspek.
Reka Bentuk Optimal
Berdasarkan beban kerja, frekuensi pergerakan dan keperluan ketepatan manipulator, pilih pompa hidraulik yang sesuai, motor, jenis katup dan actuator untuk mengelakkan "kuda kecil menarik keranjang besar" atau reka bentuk berlebihan.
Standardkan proses operasi
Secara teratur menganalisis penunjuk fizikal dan kimia minyak hidraulik untuk meramalkan hayat hidupnya. Ganti minyak hidraulik dan penapis secara teratur. Apabila mengisi bahan bakar, ia mesti dilakukan melalui peranti penapis untuk mengelakkan pencemaran daripada memasuki daripada sumber.
meningkatkan kemahiran kakitangan
Latih pengendali pada prinsip-prinsip sistem hidraulik, fenomena kegagalan dan pengendalian kecemasan. mengevaluasi piawaian operasi secara teratur dan membetulkan pelanggaran (seperti overloading dan berhenti kecemasan).
Rekod dan analisis
Mengatur masa, fenomena, proses pengendalian dan komponen yang diganti bagi setiap ralat untuk membentuk pangkalan data ralat.Identifikasi titik ralat frekuensi tinggi melalui analisis sebab asas dan meningkatkan strategi reka bentuk atau penyelenggaraan dengan cara yang disasarkan.
